承德印刷废气沸石固定床吸附脱附

    涂布行业废气处理涂装行业废气处理涂料行业废气处理包装印刷行业废气处理汽车4S店废气处理其他废气处理解决方案涂布行业废气处理涂布烘干过程中会产生大量的有机溶剂废气，针对大中风量、高浓度的废气特点，华世洁主要提供两种有机废气处理方案：吸附回收废气处理设备和RTO废气处理设备；并且后处理单元包括溶剂分离或余热回用，为客户带来一定的经济效益。涂装行业废气处理涂装废气具有风量大、浓度低的特点，直燃法能耗大，等离子法无法达标排放；宜采用吸附浓缩加热氧化的废气处理工艺，喷漆废气处理浓缩后风量降低、浓度升高，后续采用热氧化，降低了能耗，并且喷漆废气处理后能够达标排放。涂料行业废气处理涂料制备过程中，搅拌、研磨、调色等工序会产生一定的有机废气，并且伴随着大量的粉尘颗粒，针对这种工况，杜维尔公司可以提供纳米纤维滤筒+沸石转轮浓缩+热氧化的废气处理工艺，此种废气处理设备所采用的**材料都是华世洁自主研发...包装印刷行业废气处理包装印刷所采用的印刷工艺比较复杂，平版、凹版、柔性印刷等工艺所产生的有机废气的工况又有所不同，针对这种情况。沸石固定床吸附脱附处理电子厂废气。承德印刷废气沸石固定床吸附脱附

    废气通过提升阀被提升到燃烧室进行燃烧，有机物处理效率99%以上。两种方式的比较涂装生产线面漆喷漆室排风量大、浓度低，场地狭窄，采用吸附法处理存在诸多问题，实施的可行性极低，以100万m3/h风量为例，主要对比见表1。目前，国内主要是电子、集装箱、汽配、化工等一些小型高浓度，低风量(排风量一般在25万m3以下)，对喷涂车间喷涂风场要求不高，在环保要求严格的地域采用了“活性碳吸附+催化燃烧法”，该方法适用于低浓度（≤1000mg/m3）且不宜采用直接燃烧或催化燃烧法和回收处理的有机废气。因汽车整车喷漆室风速高精度控制要求(垂直风速±)，活性碳占地面积大，吸附效率下降快，解附时存在相对较高的安全风险的原因，故选择沸石浓缩转轮+高温焚烧法。目前活性碳吸附+催化燃烧法在国内大型汽车整车涂装生产线无实际应用案例，国外已基本淘汰。3沸石浓缩转轮沸石的吸附机理沸石（又称分子筛）是一种硅铝酸盐多微孔的硅酸盐或硅铝酸盐晶体，是由硅氧四面体或铝氧四面体通过氧桥键相连而形成分子尺寸大小（通常为nm）的孔道和空腔体系，因吸附分子大小和形状不同而具有筛分大小不同的流体分子的能力。分子筛对物质的吸附来源于物理吸附（范德华力）。承德印刷废气沸石固定床吸附脱附苏州杜维尔环保纳米沸石固定床吸附脱附+催化燃烧工艺处理各种有机废气效果好。

    苏州杜维尔环保科技有限公司沸石粉：主要成分是硅铝酸盐，沸石粉有独特的空腔结构，因此是一种很好的吸附剂和离子交换剂。可吸附水体的氨氮、亚硝酸盐、硫化氢等有害物质，可用于改良水质、底质；同时沸石粉可以增加水体的溶氧，改善水体溶氧环境；沸石粉的离子交换功能能释放矿物元素，有利于鱼虾和藻类的生长，虾、蟹脱壳期使用，可促进脱壳，同时吸附水体有害物质和病菌、增加水体溶氧，减少偷死病的发生。改良水质底质用法是10公斤/亩米。4、白云石粉：是碳酸钙与碳酸镁的天然复合盐，主要作用是提高水体总碱度。水质偏软的地区，使用了白云石粉之后能有效的提升水体的碱度和硬度，让肥水变得容易。而肥水之后使用白云石粉则能够促进池塘底部的磷酸盐的释放，给藻类提供了充足的磷元素，让水质的稳定时间加长。

    苏州杜维尔环保科技有限公司2治理原理本技术是利用沸石吸附的面积大和不同温度下分子间作用力不同的原理，经催化燃烧后分解VOCs进行设计。在低温状态下，大风量的吸附风机把车间内的VOCs经过过滤箱过滤掉大颗粒物质，而后经过沸石分子筛转轮吸附，通过沸石转轮的气体可直接排放；当吸附有大量VOCs的沸石转轮进入高温脱附区时，小风量的热空气气体将沸石转轮上的VOCs分子脱附出来转换成高浓度废气，利用脱附风机送入后端的催化燃烧系统进行催化燃烧处理，分解产生的热量部分通过内部换热再次进入催化燃烧系统，降低能量损耗，部分分解后的气体直接排放到空气中，在此过程中，电控系统严格控制催化产生的热量，当超过设定值时通过调节脱附管路的自动阀门补冷风降低废气浓度，减少热量的生成；两部分子系统相互结合，反复循环，当无VOCs产生后可停止设备运行，同时为了设备的治理和安全，在停止催化氧化系统后需对该部分设备进行一个降温，保护设备正常使用。3废气处理过程沸石分子筛转轮吸附浓缩沸石是一种晶体结构的矿石，而我们用到的沸石分子筛就属于沸石的化合物。沸石分子筛转轮分为三部分：吸附区、脱附区和冷却区，每个部分都是由耐热、耐溶剂的密封材料分隔开来。苏州杜维尔环保纳米沸石固定床吸附脱附+催化燃烧工艺处理各种有机废气省钱。

    所述燃烧室前端管道上连接有***换热器，所述燃烧室后端管道上连接有可回收净化气体热量的第二换热器，所述燃烧室的出口与沸石固定床系统上的脱附气进口连接。进一步地，所述前置过滤装置上设置有高效滤网。进一步地，所述沸石固定床系统与所述催化燃烧装置之间的连接管上设有浓度检测器。进一步地，所述预处理系统为干式处理系统或湿式除尘系统。进一步地，所述***沸石吸附固定床单元、第二沸石吸附固定床单元、第三沸石吸附固定床单元中吸附剂的形状为具有蜂窝状多孔结构的15mm的立方体。所述废气处理方法包括以下步骤：(1)预处理：VOC废气进入预处理系统中进行预处理，使颗粒物浓度以及VOC废气温度达到后端处理工艺的要求；(2)多组分回收：经过预处理的VOC废气分别通过***沸石吸附固定床单元、第二沸石吸附固定床单元、第三沸石吸附固定床单元中进行吸附分离净化，通过沸石分子筛的分段筛选，可以在不同固定床工艺段吸附不同成分的废气，有机溶剂成分被沸石固定床系统内的采用蜂窝状疏水材料制成的沸石吸附剂吸附，实现有机溶剂从VOC废气中分离出来，经过分离的VOC废气同时得到净化，所述沸石吸附固定床系统上的组分出口分别与冷凝器的入口连接。沸石固定床吸附脱附+催化燃烧处理喷漆废气。阜阳化工废气沸石固定床吸附脱附

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    电气控制沸石转轮吸附－热空气脱附催化燃烧对VOCs治理的实现还需要一套相对应的电控系统，控制系统采用PLC控制，具备设备自动/手动、本地/远程、吸附风机风速切换控制、同时还配备了设备工况监视、流程画面显示、参数显示及设置、报警显示、自动连锁保护、数据显示、数据传输等功能，并设有紧急停车，报警提示等功能。PLC控制系统，对关键设备的运行状态、关键点的温度和压力进行监测，便于评估设备的运行情况；共设有吸附风机控制、沸石分子筛转轮单元控制、脱附风机控制、燃烧器催化氧化控制、安全应急控制、电路保护等控制单元。手动控制只能单独控制一个控制单元进行操作，自动控制可以按照程序设定使整套设备进行连续性运行，保证设备稳定。PLC自控系统包含以下几个特点：节能控制：设备启动、停止、故障等不同状态下，PLC能够自动执行不同控制模式，比较大化降低设备的待机能耗。预警防护：设备温度、压力等控制点发生异常时，发出声光报警信号，并自动做应急处理。急停控制：设备PLC控制系统预留急停信号，当设备出现紧急情况时作为优先控制等级***时间停止设备运行。画面监控：实时监测设备上各个信号点的运行状态。承德印刷废气沸石固定床吸附脱附

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