承德硅橡胶带

反声橡胶制品   为了避免水下各种噪声（包括一切不需要的信号）的干扰，在水声设备上应采用反声橡胶材料。理想的反声材料应当使进射声波100％地被反射回往。   首先，应当使材料的特性阻抗与水的特性阻抗严重失配；其次，要求材料的衰减常数小，使进射声波尽大部分被反射。这种材料在水声工程中多用作声纳反射罩，以及换能器基阵的反声后挡等。在水面舰艇声纳中，常用闭孔泡沫塑料或泡沫橡胶作为反声材料。但是，由于在潜艇声纳或其他深水水声设备中，要求材料能够耐高的静水压，除了用一定厚度的金属做声硬障板外，目前，多用开孔硬质聚氨酯泡沫塑料做芯材，外包一层浇铸型聚氨酯橡胶，做成复合结构。在水声技术中，人们对吸声体很重视，对反声体则较少留意。在浅水中（即常压或低压下）这些题目很轻易解决，海绵橡胶、泡沫塑料便能满足要求。在高压下，空气很轻易满足这个要求，空气与水的阻抗比为143，在深水中可用含空气的海绵橡胶作反声材料，但必须避免使反声材料中的空气溢出和水对反声材料的渗透，所以大多数场合下利用闭孔海绵橡胶，它具有比较好的反声特性，反射系数一般可达80％以上。 推动全员品质活动,提高全员工作士气。承德硅橡胶带

    透声橡胶制品理想的透声材料是声波进射到透声层上时能够无反射、无损耗地通过，所以要求材料的特性阻抗与水匹配，材料的衰减常数要尽可能小。透声材料常用作水听器的包覆层，例如氯丁橡胶、丁基橡胶和近年来采用的浇注型聚氨酯橡胶。在水声工程中，声纳、鱼雷的导流罩或透声窗都需要具有一定结构强度的透声材料。例如利用钢丝增强透声橡胶，用以制作大型球鼻艏导流罩，或用玻璃增强塑料与其复合，用以制作各种潜艇声呐罩等等。透声橡胶制品在声学性能上主要有两点要求：（1）橡胶的特性声阻抗ρC值（即橡胶的密度与声波在橡胶中的传播速度的乘积）要与声波的传播介质水的ρC值相匹配；（2）声波通过橡胶时，橡胶对声能的损耗要小。橡胶的特性声阻抗与水是相近的，因此，橡胶是较好的透声材料，自然橡胶、氯丁橡胶是应用较早的透声橡胶。声波透过橡胶时，产生的声衰减值取决于胶料的组成，其中包括两个部分：一是胶种的选择；二是其他配合剂的选择。其中**主要的是橡胶的种类。声波通过橡胶时，如同力作用在橡胶上一样，使橡胶产生弹性形变和塑性形变，塑性形变使声能衰减。因此，声能的衰减随胶料的弹性增加而减小，随胶料的滞后损失增加而加大。承德硅橡胶带以科技为动力,以质量求生存。

胶管生产的基本工序为混炼胶加工、帘布及帆布加工、胶管成型、硫化等。不同结构及不同骨架的胶管，其骨架层的加工方法及胶管成型设备各异。全胶胶管因不含骨架层，只需使用压出机压出胶管即可；夹布胶管需要使用将胶布包在内胶层上的成型机；抽吸胶管在成型时需先缠金属螺旋线后包内胶；编织及缠绕胶管需要使用**的织物编织机或缠绕机；针织胶管需要使用针织机等。胶管成型方法主要以是否采用管芯，分为无芯法、和有芯法（又包括软芯法和硬芯法）。

    橡胶一词来源于印第安语cau-uchu，意为“流泪的树”。天然橡胶就是由三叶橡胶树割胶时流出的胶乳经凝固、干燥后而制得。1770年，英国化学家J.普里斯特利发现橡胶可用来擦去铅笔字迹，当时将这种用途的材料称为rubber，此词一直沿用至今。橡胶的分子链可以交联，交联后的橡胶受外力作用发生变形时，具有迅速复原的能力，并具有良好的物理力学性能和化学稳定性。橡胶是橡胶工业的基本原料，***用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品。三叶橡胶树提供**多的商用橡胶。它在受伤害（如茎部的树皮被割开）时会分泌出大量含有橡胶乳剂的树液。另外，无花果树和一些大戟科的植物也能提供橡胶。德国在第二次世界大战时由于橡胶供应被切断，曾尝试从这些植物取得橡胶，但后来改为生产人造橡胶。**初的橡胶树生长于南美洲，但经过人工移植，东南亚也种有大量的橡胶树。事实上，亚洲已成为**重要的橡胶来源地。由银菊胶制成的橡胶能够减少敏感。 热爱工作,顾全大局,不计较个人得失。

炸边、飞边厚

表现为制品橡胶表面入料口、溢料口、分型面或橡胶与金属粘接处等部位出现体积较大的空洞、沟槽状物。

1 胶料焦烧时间不足，易形成硫化胶粒和胶屑        

①延长胶料焦烧时间；

②调整硫化时间（降低温度延长硫化时间）；

③避免使用停放时间太长的胶料；

2.工艺不合理，胶料过多无法溢出，硫化时先于制品表面硫化使之夹于分型面等部位之间        

①尽量采用移模注压和传递模压方式；

②胶料应准确称量，给料；

3.模具污染，胶料不清洁

①清洁模具和胶料；

4.模具分型面配合不紧密，设计不合理，溢料口太大        

①改进模具，分型面尽量避免出现在制品的粘接部位等敏感位置；

5.胶料传热速度较慢，硫化时胶料内外层升温不一致，外层胶料已硫化，内层胶料却受热膨胀，强制溢料引起缩孔夹层        

①改进胶料配方；

②改进硫化工艺条件，比如采用低温长时间硫化。（特别是厚制品）。

时时寻求效率进步,事事讲究方法技术。广州硅橡胶制品

塑造人的品质是建立管理根基。承德硅橡胶带

橡胶-金属粘接不良

1. 金属表面处理失败，以致底涂的物理吸附不能很好的实现        

① 粗化金属表面，保证金属粘结表面一定的粗糙度。常用的处理方法，显微镜观察表面粗糙度从大到小依次是喷砂、抛丸＞磷化＞镀锌；

② 金属表面不能有锈蚀，不能粘到油污、灰尘、杂质等。

2. 胶浆涂刷工艺稳定性差，胶浆太稀、漏涂、少涂、残留溶剂等        

①  注意操作，防止胶浆漏涂、少涂；

②  涂好胶浆的金属件应注意充分干燥，让溶剂充分挥发，防止残留溶剂随硫化时挥发，导致粘结失败；

③  要保证一定的涂胶厚度，特别是面涂胶浆。这样一方面可以有充足物质使相互扩散和共交联作用充分进行；另一方面可以实现一定的模量梯度层。 承德硅橡胶带

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