承德高温蓄热式烧嘴哪家专业

时间:2020年06月08日 来源:

蓄热式烧嘴主要应用于工业燃气加热领域,相应的烧嘴燃烧过程的安全措施是很重要的。 1、在整个蓄热式高温燃烧系统中,空气和煤气必须完全隔离,避免相遇,才能从根本上保证系统的安全。对于空煤气双预热的蓄热式高温燃烧系统,为了避免空煤气相遇而发生,那么在换向的过程中,煤气蓄热室会残留少量的死煤气,同时空气蓄热室则会残留有少量的死空气,从煤气蓄热室和空气蓄热室出来的烟气也要通过不同的排烟机、排入不同的烟囱。 2、为保证炉内煤气的完全燃烧,在煤气换向阀前增设煤气快速切断阀,换向时先切断煤气,然后换向,完成换向动作后再打开切断阀,这样可以使进入烟气中的煤气量尽可能少,提高烟气系统的安全性。 3、防止煤气泄漏是一项重要的安全措施,因为高炉煤气中CO的含量高达25%-30%,避免操作人员煤气中毒。一方面可以在煤气系统结构上尽可能保证严密、不漏气,另一方面可以在操作区设置固定式CO检测仪、并设置操作人员随身携带便携式CO检测仪,进行安全报警来保证人员安全。 4、在蓄热式高温燃烧系统中的空煤气低压自动切断、空煤气管路上设置泄爆阀。承德高温蓄热式烧嘴哪家专业

蓄热式烧嘴是一种通过蓄热球从窑炉烟气中回收热量来预热空气以此达到交替燃烧均匀加热目的的烧嘴。是一种节能型的烧嘴,应用于锻造炉,热处理炉,金属熔化炉和玻璃池窑等。蓄热式烧嘴是由耐高温的全陶瓷烧嘴和蓄热式陶瓷换热器两大部分构成。将换热系统与烧嘴相连后并安装在炉窑侧壁上,再通过换向滑阀,成对操作。蓄热式烧嘴主要应用于工业燃气加热领域,以低NOx排放,很高的燃烧热效率著称。 高速烧嘴的基本原理是:燃料在燃烧室内即实现完全燃烧。由于燃烧室是密闭的,并保持足够的正压力,使高温燃烧产物以高速喷出,因而强化了对流传热,促进炉内气流循环,均匀了记温。如果增大一、二次风的过剩量,还可以调节出口气体的温度,使之接近于工件的加热温度,防止工件过烧,保证加热质量,这种烧嘴又称高速调温烧嘴。 高速烧嘴的特点是: 1)燃烧室体积很小,热负荷很大,一般在(107~108)kJ/(m3·h)。要选择质量耐火材料以提高其内衬寿命。 2)燃烧后热气体以100m/s~300m/s的速度喷出。 3)烧嘴调节比大,一般为1:15。 4)由于空气过剩量可以很大,气流喷出速度高,应注意防止噪声过大。同时需配备自动点火装置及火焰监测器。承德高温蓄热式烧嘴价格行情

蓄热式烧嘴都有哪些优势呢?蓄热式烧嘴是继自身预热式烧嘴后的又一大技术进步,通过蓄热球从窑炉烟气中回收热量来预热空气,来达到交替燃烧均匀加热的目的,主要应用于工业燃气加热领域。蓄热式烧嘴系统包括至少两个烧嘴,两个蓄热器,一个热能回收系统以及相应的控制装置。近年来,烧嘴多应用于锻造炉、热处理炉、金属熔化炉和玻璃池窑等。 1、蓄热式烧嘴采用国内独有设计,辐射管内交替燃烧使管内气体流动状态紊乱,改善了管表面温度均匀性,实现极限余热回收,节约燃料30%-50% 。 2、蓄热体采用新设计,可以彻底解决烧嘴积碳问题。 3、蓄热式烧嘴解决换向阀漏气问题,减少维修频率。 4、蓄热式烧嘴采用特殊技术制造的蜂窝蓄热体,增强其耐急冷急热性,不易损坏。 5、烧嘴内部蓄热体,空煤气达到了有效的双预热效果,充分地回收烟气中的余热。 6、烧嘴可以较大程度地减少NOX的排放量,真正实现环保效率高。

蓄热式烧嘴是一种通过蓄热球从窑炉烟气中回收热量来预热空气以此达到交替燃烧均匀加热目的的烧嘴。蓄热式烧嘴主要应用于工业燃气加热领域,以低NOx排放,很高的燃烧热效率著称。它是继自身预热式烧嘴后的又一大技术进步。近年来,在英国,西欧,北美,澳洲和日本等地作为节能技术**普遍传播和示范推广,应用于锻造炉,热处理炉,金属熔化炉和玻璃池窑等。蓄热式烧嘴的结构 RCB是由耐高温的全陶瓷烧嘴和蓄热式陶瓷换热器两大部分构成。将换热系统与烧嘴相连后并安装在炉窑侧壁上,再通过换向滑阀,成对操作。

蓄热式烧嘴的构成结构包括两大部分,即耐高温的全陶瓷烧嘴和蓄热式陶瓷换热器,将换热系统和烧嘴相连后,安装在窑炉侧壁上,通过换向滑阀进行成对操作。该烧嘴系统至少包括两个烧嘴,两个蓄热器和一个热能回收系统及相应的控制装置。蓄热式烧嘴主要应用于工业燃气加热领域,相应的烧嘴燃烧过程的安全措施是很重要的。沧州高温蓄热式烧嘴哪家好

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烧嘴也叫燃烧器,通常是指工业燃烧炉上用的燃烧装置。小编针对烧嘴的全分散换向系统的技术特点进行介绍。 1、每个烧嘴的可单独调节能力和上下加热烧嘴能力进行合理搭配,可以使加热炉各段上下加热温度的调节方便。 2、在同侧同向换向的基础上, 可以实现每相邻两只烧嘴交错燃烧,优化炉膛气流的组成,利于炉温均匀,提高加热质量。 3、每两组烧嘴使用一套换向系统,若一套系统发生故障,而其它烧嘴均正常,可以排除故障,保证操作的连续性和生产稳定性。 4、换向阀可以与燃烧喷口之间就近布置, 减短了换向阀与喷口之间的换向盲区,较大限度地减少了交叉污染带来的不安全因素。 5、采用轮序换向方式, 每套换向装置换向时对炉压的影响减小, 精确控制了各部分炉温、炉压, 提高了炉子的控制性能和钢坯加热质量。承德高温蓄热式烧嘴哪家专业

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